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新聞詳情
2014/7/21
鍋爐對空排氣閥KP系列鍋爐對空排氣閥在電站鍋爐系列中起到保護(hù)鍋爐壓力作用。原來一般對空排汽都采用截止閥,閥門關(guān)閉時(shí),閥芯所承受的壓力很大,容易產(chǎn)生泄露,引起沖蝕,開啟時(shí)由于只有一次降壓,不能承受高壓差,往往要產(chǎn)生所謂的汽蝕現(xiàn)象,引起震動(dòng)、噪音大、使閥門很快損壞,把大量能源浪費(fèi)掉。根據(jù)上述情況,我廠專門設(shè)計(jì)研制了KP系列鍋爐對空排氣閥,它是一種新型閥門,能承受高溫(620°)高壓(32MPa)高壓差(排空)。
KP系列鍋爐對空排氣閥采用了三套同形式的籠罩,這一形式為消音式結(jié)構(gòu)由普通截止閥的一次降壓為多次降壓,而且可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。這就從根本上解決了噪音大,震動(dòng)大的缺點(diǎn);\罩與閥芯、閥座形成節(jié)流作用。當(dāng)閥門打開到10%以上時(shí),即由閥芯與籠罩形成節(jié)流,改變了普通閥門單一的閥芯與閥座節(jié)流,沖蝕嚴(yán)重、壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn),閥門采用上進(jìn)下出,使整個(gè)閥體始終保持在高溫狀態(tài)下,不因排空閥門的閥座、閥體產(chǎn)生裂紋而失效。為了適應(yīng)高溫高壓耐腐蝕,主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,閥芯、閥座采用堆D802(鈷基合金)經(jīng)熱處理、金加工和氣體離子硬氮化處理。
工作原理
KP系列鍋爐對空排氣閥采用了套筒多孔式節(jié)流方法、具有承受高壓差的特點(diǎn)。閥內(nèi)件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料,使用壽命長。閥芯由閥籠導(dǎo)向,穩(wěn)定性好,噪音低。閥座采用無螺紋結(jié)構(gòu),拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封,一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質(zhì)停留在密封面上的可能性。同時(shí)閥內(nèi)件均可拆,大大降低了檢修成本,適用于15~600MW機(jī)組。
技術(shù)特點(diǎn):
1、閥籠式結(jié)構(gòu),閥芯有閥籠導(dǎo)向,穩(wěn)定性好,噪音低。
2、閥瓣帶有雙重節(jié)流片,可有效保護(hù)密封面,大延長使用壽命。
3、閥座采有無螺紋連接結(jié)構(gòu),折裝、檢修方便,額定流量系數(shù)值較其他的直行程調(diào)節(jié)閥高,閥內(nèi)組件選擇用優(yōu)質(zhì)材料,硬化處理,使用壽命長。
4、閥瓣上市長有平衡孔,減小不平衡力,驅(qū)動(dòng)裝置輕便智能型易操作。
5、全進(jìn)口填料,密封性好,不外漏,摩擦系數(shù)小,不損傷閥桿,密封面堆焊硬質(zhì)合金或碳化鎢可抗汽蝕,耐沖刷。
6、全部內(nèi)件為可更換式,尤其是閥座可更換,現(xiàn)場維修方便。
7、閥內(nèi)件采用了蒸汽內(nèi)外加熱,對稱設(shè)計(jì),自由膨脹等技術(shù)以降低溫差應(yīng)力;
8、采用了閥后降壓釋能的設(shè)計(jì)方式,最大限度的分散了應(yīng)力在閥門部件上的集中;
9、采用了調(diào)節(jié)件,密封面零壓降設(shè)計(jì)的尖端技術(shù);
10、分體式模塊化設(shè)計(jì)技術(shù),方便檢修更換零部件;
11、優(yōu)質(zhì)合金材料,微體應(yīng)力分析法設(shè)計(jì)技術(shù);
12、集優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能、可靠的關(guān)斷功能、強(qiáng)大的保護(hù)功能、精密的減壓功能于一身;
13、適合于超越臨界鍋爐使用;
14、精工細(xì)作做,工藝精湛。
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑:DN25~DN200
公稱壓力:PN10.0Mpa~PN32.0MpaANSI900LB~2500LB
介質(zhì)溫度:≤620℃
泄漏等級:IV級V級VI級
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣動(dòng)或電動(dòng)由用戶指定品牌
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造:ASMEB16.34API602
連接端:對接焊:ASMEB16.25
檢查與試驗(yàn):API598、JB/T3595
法蘭連接:ASMEB16.5.
材料參數(shù):
閥體材質(zhì):WCB、WC9
閥芯閥座材質(zhì):對焊硬質(zhì)合金
節(jié)流罩采用不銹鋼硬氮化處理
閥桿采用38CrMoAI硬氮化處理
填料:夾不銹鋼絲柔性石墨
KP系列鍋爐對空排氣閥采用了三套同形式的籠罩,這一形式為消音式結(jié)構(gòu)由普通截止閥的一次降壓為多次降壓,而且可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。這就從根本上解決了噪音大,震動(dòng)大的缺點(diǎn);\罩與閥芯、閥座形成節(jié)流作用。當(dāng)閥門打開到10%以上時(shí),即由閥芯與籠罩形成節(jié)流,改變了普通閥門單一的閥芯與閥座節(jié)流,沖蝕嚴(yán)重、壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn),閥門采用上進(jìn)下出,使整個(gè)閥體始終保持在高溫狀態(tài)下,不因排空閥門的閥座、閥體產(chǎn)生裂紋而失效。為了適應(yīng)高溫高壓耐腐蝕,主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,閥芯、閥座采用堆D802(鈷基合金)經(jīng)熱處理、金加工和氣體離子硬氮化處理。
工作原理
KP系列鍋爐對空排氣閥采用了套筒多孔式節(jié)流方法、具有承受高壓差的特點(diǎn)。閥內(nèi)件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料,使用壽命長。閥芯由閥籠導(dǎo)向,穩(wěn)定性好,噪音低。閥座采用無螺紋結(jié)構(gòu),拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封,一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質(zhì)停留在密封面上的可能性。同時(shí)閥內(nèi)件均可拆,大大降低了檢修成本,適用于15~600MW機(jī)組。
技術(shù)特點(diǎn):
1、閥籠式結(jié)構(gòu),閥芯有閥籠導(dǎo)向,穩(wěn)定性好,噪音低。
2、閥瓣帶有雙重節(jié)流片,可有效保護(hù)密封面,大延長使用壽命。
3、閥座采有無螺紋連接結(jié)構(gòu),折裝、檢修方便,額定流量系數(shù)值較其他的直行程調(diào)節(jié)閥高,閥內(nèi)組件選擇用優(yōu)質(zhì)材料,硬化處理,使用壽命長。
4、閥瓣上市長有平衡孔,減小不平衡力,驅(qū)動(dòng)裝置輕便智能型易操作。
5、全進(jìn)口填料,密封性好,不外漏,摩擦系數(shù)小,不損傷閥桿,密封面堆焊硬質(zhì)合金或碳化鎢可抗汽蝕,耐沖刷。
6、全部內(nèi)件為可更換式,尤其是閥座可更換,現(xiàn)場維修方便。
7、閥內(nèi)件采用了蒸汽內(nèi)外加熱,對稱設(shè)計(jì),自由膨脹等技術(shù)以降低溫差應(yīng)力;
8、采用了閥后降壓釋能的設(shè)計(jì)方式,最大限度的分散了應(yīng)力在閥門部件上的集中;
9、采用了調(diào)節(jié)件,密封面零壓降設(shè)計(jì)的尖端技術(shù);
10、分體式模塊化設(shè)計(jì)技術(shù),方便檢修更換零部件;
11、優(yōu)質(zhì)合金材料,微體應(yīng)力分析法設(shè)計(jì)技術(shù);
12、集優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能、可靠的關(guān)斷功能、強(qiáng)大的保護(hù)功能、精密的減壓功能于一身;
13、適合于超越臨界鍋爐使用;
14、精工細(xì)作做,工藝精湛。
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑:DN25~DN200
公稱壓力:PN10.0Mpa~PN32.0MpaANSI900LB~2500LB
介質(zhì)溫度:≤620℃
泄漏等級:IV級V級VI級
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣動(dòng)或電動(dòng)由用戶指定品牌
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造:ASMEB16.34API602
連接端:對接焊:ASMEB16.25
檢查與試驗(yàn):API598、JB/T3595
法蘭連接:ASMEB16.5.
材料參數(shù):
閥體材質(zhì):WCB、WC9
閥芯閥座材質(zhì):對焊硬質(zhì)合金
節(jié)流罩采用不銹鋼硬氮化處理
閥桿采用38CrMoAI硬氮化處理
填料:夾不銹鋼絲柔性石墨