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新聞詳情
2022/10/6
軟密封閘閥和硬密封閘閥的區(qū)別軟密封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52''''。一般閘閥普遍存在漏水、易生銹等現(xiàn)象。軟密封閘閥(彈性座封閘閥),閘板材質(zhì)為鑄鐵襯橡膠,克服了一般閘閥的缺點(diǎn)如密封性差,彈性疲乏,易生銹等。
軟密封閘閥是傳統(tǒng)閘閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它使用彈性材質(zhì)的閘板,利用彈性材質(zhì)產(chǎn)生的微量變形補(bǔ)償作用,能達(dá)到良好的密封效果。軟密封閘閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)。硬密封面閘閥的閘板為鑄鐵或不銹鋼,開閉阻力小,不阻流,但密封性能差些。軟密封閘閥區(qū)別就是閘板密封面形式不同。
軟密封閘閥和硬密封閘閥的區(qū)別
軟密封閘閥的通用要求
1,閘閥規(guī)格及類別,應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
2,閘閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
3,閘閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,閘閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
軟密封閘閥的標(biāo)質(zhì)
1,閥體材質(zhì),應(yīng)以鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2,閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3,螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
4,閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
5,密封面的材質(zhì)
①閘閥類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明;
③閘閥,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);
6,閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;
②閥填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的*性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
軟密封閘閥的操作機(jī)構(gòu)
1.閘閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
2.由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3.為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,*大啟閉力矩宜為240N-m。
4.閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5.閘閥啟閉程度的顯示盤
①閘閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
6.若閘閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
軟密封閘閥的性能檢測(cè)
1.閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):
①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
2.閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):
①閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);
②閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
軟密封閘閥的內(nèi)外防腐
1.閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,*先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
2.閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。
3.閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
包裝運(yùn)輸
1.閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
2.中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
3.大口徑閥門亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
軟密封閘閥的故障處理:
1.閘閥填料處滲漏
(1)填料壓蓋太松,可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。
(2)填料圈數(shù)不夠,應(yīng)增加填料。
(3)填料由于使用過(guò)久或保存不當(dāng)失效,應(yīng)更換新填料,更換時(shí)須注意各圈間的接頭應(yīng)交叉錯(cuò)開1200。
2.閘閥閘板和閥座密封面間
(1)密封面間夾有污物,可沖洗消除之。
(2)密封面如有損傷,應(yīng)重新研磨,必要時(shí)可重新堆焊及加工,研磨的密封面必須平整,其粗糙度不得低于0.4。
3.閘閥閥體和閥蓋連接處滲漏螺母擰得不緊或松緊不均勻,可重新調(diào)整之。
(1)法蘭密封面上有損傷(直的溝紋或槽痕等)應(yīng)進(jìn)行修正。
(2)墊片損壞,應(yīng)更換新墊片。
4.閘閥閥桿傳動(dòng)不靈活
(1)填料壓得過(guò)緊,應(yīng)適當(dāng)擰松填料壓蓋上的螺母。
(2)填料壓蓋位置不正,使閥桿卡住,應(yīng)均勻地?cái)Q動(dòng)填料壓蓋上的螺母,使壓蓋恢復(fù)正常位置。
(3)閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損傷,應(yīng)拆開后消除之。
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