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新聞詳情
2022/5/14
檢修氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥作業(yè)指導(dǎo)書
1.總則
1.1 主要內(nèi)容:
本檢修作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了在線使用的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)、故障排除及更換時(shí)需注意的安全事項(xiàng)和詳細(xì)的技術(shù)要求和實(shí)施步驟,其它類型調(diào)節(jié)閥亦可參照使用。
1.2 基本組成:
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體部件兩部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)由上下膜蓋、波紋薄膜、托盤、支架、推桿、彈簧、調(diào)節(jié)件等零部件所構(gòu)成;閥體部分由閥體、閥芯、閥座、閥桿、法蘭等組成。
1.3 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理:
當(dāng)信號(hào)壓力輸入薄膜氣室中,在波紋膜片上產(chǎn)生推力,使推桿挪移,并壓縮彈簧,直到與彈簧的反作用力相平衡,推桿的挪移量即氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用方式分為正作用及反作用;正作用式:當(dāng)信號(hào)壓力大時(shí),推桿部件向下挪移;反作用式:當(dāng)信號(hào)壓力大時(shí),推桿部件向上挪移。
1.4 調(diào)節(jié)閥分類:
按結(jié)構(gòu)形式可分為:直通單座閥、直通雙座閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥。
1.5 適用范圍:
本檢修作業(yè)指導(dǎo)書適用于電儀車間儀表工段全體儀表人員。
2、檢修目的
為了使調(diào)節(jié)閥能夠完好使用,不內(nèi)漏,不卡滯,開關(guān)動(dòng)作靈便、自如;各連接處無泄露,使調(diào)節(jié)閥能夠在各種開關(guān)位置都能夠有效的調(diào)節(jié)、控制管線和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì),起到平穩(wěn)生產(chǎn)的作用。
3、 檢修前的準(zhǔn)備工作:
⑴、人員分工:
①、檢修負(fù)責(zé)人:根據(jù)儀表元件的故障現(xiàn)象,確定檢修項(xiàng)目,負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量,確認(rèn)需更換的備件質(zhì)量是否合格,更換的閥門定位器及其它元件是否適用于該調(diào)節(jié)位置,保證維修或更換后的閥門處于完好狀態(tài);確保檢修工作保質(zhì)保量完成。
②、安全負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)檢修期間的安全監(jiān)護(hù),落實(shí)安全措施是否完善,防護(hù)器材是否準(zhǔn)備齊全,佩戴是否規(guī)范,提醒檢修負(fù)責(zé)人在檢修時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng);確保安全防護(hù)措施到位,保證檢修工作安全順利完成。
⑵、工作時(shí)間:
⑶、檢修工具:12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細(xì)砂紙、信號(hào)發(fā)生器。
⑷、檢修備件:調(diào)節(jié)閥、閥門定位器、膜片、彈簧及相關(guān)配件。
⑸、票證的辦理:需辦理檢修通知單、檢修任務(wù)書、工藝交出單(根據(jù)詳細(xì)實(shí)際情況)、登高時(shí)需辦理高處作業(yè)證。
4、 檢修過程中的要求:
⑴、首先落實(shí)檢修所需的備件,備件應(yīng)與所更換或維修的調(diào)節(jié)閥及其零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、公稱壓力、作用方式等相一致。
⑵、準(zhǔn)備好使用的工具,工具合適,完好,齊全。
⑶、相關(guān)票證辦理齊全,得到調(diào)度、操作工及相關(guān)人員的允許后方可施工。
⑷、在拆卸調(diào)節(jié)閥或維修調(diào)節(jié)閥零部件前,確認(rèn)工藝處理合格,操作工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
⑸、維修調(diào)節(jié)閥定位器及其它零部件時(shí),應(yīng)要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門關(guān)嚴(yán),待操作工用近路閥門將工藝調(diào)整穩(wěn)定后,得到操作工允許,并與操作工一同確認(rèn)工藝處理合格,調(diào)節(jié)閥的開關(guān)動(dòng)作不影響生產(chǎn),調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)無殘余的介質(zhì)、壓力后方可進(jìn)行維修及調(diào)整。
⑹、拆卸更換調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)佩戴好防毒面具、防護(hù)手套等安全防護(hù)器材后,先對(duì)角拆卸連接螺絲,使調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動(dòng),離開間隙,確認(rèn)調(diào)節(jié)閥內(nèi)無介質(zhì)壓力后方可拆卸。
⑺、安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),調(diào)節(jié)閥的箭頭與介質(zhì)的流向保持一致,更換用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)要有可拆卸的活動(dòng)連接件,調(diào)節(jié)閥要固定好。
⑻、調(diào)節(jié)閥普通定位器的調(diào)校方法:
①、將空氣直接接在另備的空氣過濾減壓閥送入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室,調(diào)節(jié)氣壓,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿移至全行程的中間位置。
②、當(dāng)推桿停在全行程中間位置時(shí),調(diào)整定位器使反饋桿與定位器成直角。
③、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上,定位器的輸出口與膜室相連。
④、輸入4MA信號(hào),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零螺釘,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛好啟動(dòng)。
⑤、調(diào)節(jié)輸出信號(hào)至20MA,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)走完全行程,若行程不足,可松開行程調(diào)整鎖緊螺釘,調(diào)整完畢后,將鎖緊螺釘鎖緊。
⑥、反復(fù)調(diào)整使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的始終點(diǎn)在許可誤差的范圍內(nèi)。
⑼、調(diào)節(jié)閥智能定位器的調(diào)校方法:
①、 將AVP(即定位器)的輸入信號(hào)設(shè)定為DC18±1MA。
②、 使用平頭螺絲刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)零點(diǎn)-滿度調(diào)整螺絲,直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止90°。
③、 保持該位置直到閥門開始動(dòng)作(約3秒鐘),將啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定程序,松開螺絲刀。
④、 閥門將從全關(guān)到全開來回2次,然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。
⑤、 通過改變輸入信號(hào)確認(rèn)自動(dòng)設(shè)定程序是否完成,整個(gè)自動(dòng)設(shè)定程序約需3分鐘。
⑥、 當(dāng)正在執(zhí)行自動(dòng)設(shè)定程序時(shí)若輸入信號(hào)降至4MA以下,自動(dòng)設(shè)定將失敗,需要重新啟動(dòng)自動(dòng)設(shè)定程序,完成自動(dòng)設(shè)定程序后,要將至少4MA以上的信號(hào)(電源)至少保持30秒鐘,使數(shù)據(jù)和參數(shù)保存到AVP的EEPROM中。
⑽、拆檢調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)檢查閥體、閥座、閥芯(閥桿)等的腐蝕磨損情況,檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損;檢查填料的密封性及其它附件完好情況,嚴(yán)峻的予以更換。
⑾、調(diào)節(jié)閥調(diào)校完畢后,調(diào)節(jié)閥在任何開度時(shí),標(biāo)尺與閥門開度指示應(yīng)相符。
5、 檢修質(zhì)量要求:
維修或更換的調(diào)節(jié)閥及其附件安裝應(yīng)規(guī)范、結(jié)實(shí),各連接處無泄露,閥門開關(guān)自如,靈便,動(dòng)作穩(wěn)定,零點(diǎn)、量程調(diào)校符合使用要求,指示準(zhǔn)確;配件齊全;材質(zhì)準(zhǔn)確,各部件清潔,做好校驗(yàn)檢修記錄,做好防水措施。
6、 檢修后的要求:
⑴、檢修任務(wù)完成后,及時(shí)將現(xiàn)場清理干凈,做到工完料凈場地清。
⑵、要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門打開,觀察各連接處應(yīng)無泄露,調(diào)節(jié)閥完好投入使用。
7、日常檢查與維護(hù):
⑴、調(diào)節(jié)閥外觀進(jìn)行檢查,各連接處有無泄露、各連接部件有無松動(dòng),各附件齊全、完好。
⑵、各信號(hào)線連接是否松動(dòng)、磨損。
⑶、氣缸或膜頭是否漏氣,各氣源連接絲頭處有無泄漏。
⑷、定期對(duì)活動(dòng)部件及螺栓上油防腐。
⑸、有檢修機(jī)會(huì)隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、拆檢。
⑹、各防護(hù)管是否完好,各進(jìn)線口處防水措施是否完好。
⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況,氣源球閥及氣源管路排氣。
⑻、各氣源壓力表應(yīng)完好,指示準(zhǔn)確。
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